Возможные поломки косилки КРН-2.1 / КДН-210 и меры по их ликвидации

Дата публикации: 22.07.2022

Какие поломки могут возникать в процессе эксплуатации и как проводится регулировка роторной косилки КРН-2.1, КДН-210 для их ликвидации, описано в таблице:

Вид неисправности КРН-2.1, КДН-210
(как она проявляется)		 Способы ликвидации неисправности
(что и как регулируется, какие испытания проводятся)		 Необходимые инструменты и приборы Дополнительные данные
КДН-210, КРН-2.1 плохо косит. Некоторые участки не прокашиваются, растительность может наматываться на размещенные под роторами стаканы. Причина – плохо натянуты клиновые ремни. Нужно отрегулировать натяжение ремней согласно правилам посвященного этому вопросу пункта руководства, а если они чрезмерно натянуты, требуется замена. Ключ S~24
Во время покоса сдирается дерн, скапливаясь перед срезающим траву брусом, и она наматывается на него. Чтобы ликвидировать такую неисправность косилки КРН-2.1, КДН-210 проводится регулировка давления аппарата на грунт, его уравновешивания согласно правилам, предусмотренным в соответствующем пункте.
  1. Ключ
  2. Динамометр
 S~24
Слышен резкий стук по металлу, вызванный наездом на какой-то сторонний предмет. Нож косилки согнулся вниз и касается бруса. Как можно быстрее отключите ВОМ трактора. Косилку нужно остановить и произвести в ней замену ножа.
  1. Пассатижи
  2. Бородок
  3. Ключ
 D~2.0
S=22
Течет смазка КРН-2.1, КДН-210 из картера срезающего траву бруса. Причем этот процесс становится интенсивнее, когда устройство устанавливается вертикально.
Причина поломки – дно бруса недостаточно надежно прикреплено к панели.		 Для устранения такой неисправности затягиваются болты. Ключ S=17
Перегревается конический редуктор.
Причины могут быть такими:		      
1) в редукторе не хватает смазки Нужно через крышку проверить, в каком количестве смазка, и добавить ее. Ключ S~10
2) произошло нарушение в работе конического зацепа Проведите регулировку КРН-2.1/ КДН-210 (зацепления редуктора срезающего траву агрегата) по посвященному этому вопросу пункту инструкции. S~17
Перегревается брус режущего аппарата. При этом разница с температурой снаружи выше 40 C.
Причины могут быть такими:		   Полупроводниковый электротермометр ЭТП-М  
1) в брусе слишком мало смазки Нужно добавить ее Отвертка S=4,0
2) используется неподходящая смазка, которая не отвечает руководству к косилке Выбирайте ту смазку, которая указана в документации. S=4,0
Перегревается ротор.
Причина – на стакан под ним наматывается трава		 Нужно снять ротор и провести очистку стакана. Оснащенный ручкой специальный ключ  
Происходит резкое прекращение работы роторов, когда отключается тракторный ВОМ. Причина – муфта не выполняет свою задачу. Муфту нужно разобрать, определить, почему она не срабатывает, и ликвидировать обнаруженную неисправность.
  1. Пассатижи
  2. Ключи
 S=46
S~14
Не реагирует на столкновение агрегата с преградой тяговый предохранитель. Причина – слишком сильно натянута пружина. Следует отрегулировать натяжение пружины по инструкции.
  1. Динамометр
  2. Ключ
 S~19
Сложно установить срезающее траву устройство в положение, предусмотренное для дальней транспортировки. Причина – разные размеры штыря кронштейна и расположенного в транспортной тяге отверстия. Требуется регулировка длины наконечника тяги согласно пункту, посвященному этому вопросу. Ключ S=30

Техобслуживание косилки

Типы и сроки проведения ТО

В рамках обслуживания косилки КРН-2.1, КДН-210 проводятся такие процедуры:

  • ЕТО (ежемесячное) – процедура длится около 20-30 минут, интервал времени после начала работы техники должен составлять примерно 8-10 часов;
  • ТО-1 – длится 0,65 ч, процедура должна проводится спустя 20 ч;
  • ТО-2 – срок проведения – от 1 ч до 1,5, время с начала работы до процедуры – 60 ч;
  • ТО-С (сезонное) – длительность – 5,85 ч, необходимо проводить спустя 20 ч.

Список работ по видам техобслуживания

Работы, которые выполняются в рамках проведения разных видов ТО, перечислены в таблице:

Наименование и описание работ, технология их выполнения Нормы технического характера Необходимые инструменты, оборудование, материалы Уровень трудоемкости, в человекочасах Дополнительные данные
ЕТО
- Очистка деталей от загрязнений, пыли и остатков растений  
  1. Ветошь
  2. Щетка
 - 0,05  
- Проверка того, насколько надежно прикреплены гайками роторы срезающего траву агрегата и хорошо ли затянуты болты, которыми прикреплены крышка бруса и ножи  
  1. Ключи
  2. Бородок
 - 0,15 S=22
S~17
D=2.0
- Проверка клиновых ремней на предмет натяжения и их регулировка (если потребуется)   Ключ - 0,10 d=24
- Оценка ножей роторов на предмет остроты     - 0,05  
- Проверка количества смазки и ее добавление (если потребуется) в разные секции:        
1) конического редуктора Объем смазки нужно довести до места расположения нижней шестеренки Ключи - 0,10 S=10
1) срезающего траву бруса Когда агрегат в положении, предназначенном для транспортировки, смазка должна достигать уровня заливной пробки Отвертка - 0,05 S~4.0
ТО-1
- Выполнение всего комплекса работ ЕТО   Предназначенные для ЕТО материалы и инструменты - 0,05  
- Добавление в подшипники ротора смазки   Предназначенный для смазки шприц - 0,15  
ТО-2
- Проведение всех работ ЕТО     - 0,5  
- Проверка пружин и их регулировка (если потребуется) согласно пункту инструкции о регулировке уравновешивающего механизма  
  1. Динамометр
  2. Ключи
 - 0,17 S=24
- Проверка бокового зазора конической пары и регулировка (если потребуется) по инструкции   Ключи - 0,30 S=36
S~30
- Проверка клиноременной передачи и ее регулировка (при необходимости) по инструкции.   Ключи - 0,10 S~24
- Проверка того, как функционирует обгонная муфта     - 0,10  
- Добавление смазки в шлицевой вал карданной передачи, а также цапфы конического редуктора.   Шприц для смазки - 0,10  
ТО-С
- Очистка устройства от загрязнений и остатков травы  
  1. Ветошь
  2. Щетка
 - 0,05  
- Осмотр устройства на предмет технического состояния     - 0,15  
- Оценка деталей на предмет того, насколько они пригодны для продолжения использования     - 0,15  
- Ликвидация выявленных поломок   ЗИП - 0,5  
- Проведение всех работ, которые требуются для подготовки устройства к продолжительному хранению по установленным для сельскохозяйственной техники (специализированных машин, авто и тракторов) правилам.     - 5,0  

Смазка косилки

Прежде чем приступить к использованию такой сельхозтехники, нужно провести тщательную смазку всех ее элементов, подверженных трению. При этом, если аппарат смазывается впервые, нужно сначала удалить с масленок грязь и краску.

Названия мест смазки Названия материалов и жидкостей для смазки, их марки и стандарты Количество мест смазки и объем в литрах (кг) Дополнительные данные
  Смазка в процессе эксплуатации при 5-50 ºС выше нуля и хранения Заправка в процессе эксплуатации    
Цапфы конического редуктора Литол-24 Стандарт – ГОСТ 21150-87 Нагнетается через масленку при помощи шприца 4(0,25) Временной интервал после начала использования – 60 ч
Подшипники ротора 2(0,05) Спустя 20 ч
Подшипники ведущего вала Нагнетается через прессмасленку при помощи шприца и закладывается при сборке    
Обгонная муфта   1(0,05) Сезонное ТО
Вал шлицевой карданной передачи 1(0,10) Спустя 60 ч после начала работы
Нижняя труба ограничителя 1(0,0150) Сезонное ТО
Резьба транспортной тяги 1(0,010)
Рычаг подъемного механизма 1(0,015)
Зубчатая передача конического редуктора Трансмиссионное масло ТСп-15К или ТЭп-15, ТАП-15В ГОСТ 23652-79 Заливается 1(1,3)
Картер срезающего траву агрегата     1(5,0)