Правильная регулировка жаток и техническое обслуживание зерноуборочного комбайна

С наступлением нового уборочного сезона большое количество мелких фермерских хозяйств и крупных агрокомпаний начинает тщательно готовиться к предстоящим полевым работам и уборке урожая. В это же время в ремонтных мастерских механизаторы занимаются настройкой и проверкой на работоспособность сельскохозяйственной техники, чтобы можно было ее должным образом эксплуатировать и решать поставленные задачи.

Техническое обслуживание зерноуборочных комбайнов - это необходимая мера, направленная на поддержание моторесурса узлов и деталей машины. Чтобы избежать неприятностей во время проведения уборки урожая, аграриям необходимо очень скрупулезно и внимательно отнестись к настройке агрегатов и дополнительного навесного оборудования - жаток, без которых невозможно выполнить уборочные работы.

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ СОВЕТЫ ПО РЕГУЛИРОВКЕ И НАСТРОЙКЕ ЗЕРНОВЫХ ЖАТОК

Механизаторам нужно деликатно и правильно осуществить регулировку жаток зерноуборочных комбайнов и их дополнительных компонентов, чтобы обеспечить наиболее продуктивную работу подобной сельхозтехники и добиться высоких результатов в уборке сельскохозяйственных культур. Если не обращать внимание на специализированные зерновые адаптеры и установленные в агрегате узлы, то можно столкнуться с серьезными поломками и нежелательными финансовыми расходами.

Многие специалисты и эксперты из аграрной отрасли утверждают, что неподготовленные механизаторами зерноуборочные комбайны не позволяют аграриям качественно и своевременно выполнить уборочные работы - за 1 час простоя сельскохозяйственной техники теряется 0,10% урожая. Если использовать сельхозтехнику с плохо подготовленным и обслуженным уборочным оборудованием, то можно потерять существенные объемы зерна за платформами-подборщиками либо молотильными аппаратами. В результате фермеры не могут собрать высококачественный урожай и терпят непоправимые убытки из своего кармана.

Максимально возможный уровень потерь зерновой массы за жаткой прописан в соответствующих нормативных документах и инструкциях к зерноуборочному комбайну. Для одного агрегата этот показатель должен держаться на уровне 1,2-1,4% за молотильными аппаратами и 0,8-1% за зерновыми жатками.

ЭТАП 1: РЕГУЛИРОВКА МОТОВИЛА И ЕГО ОСНОВНЫХ СКОРОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ

Механизаторам нужно сразу же приступить к регулировке скорости вращения мотовила. Им необходимо внимательно следить за тем, чтобы узел с легкостью и своевременно направлял зерновую массу к режущему аппарату. Если мотовило вращается слишком медленно, то оно будет отталкивать колоски от режущего аппарата, часть из них не попадет на платформу, а попросту потеряется в поле. Если же мотовило вращается слишком быстро, то каждая его планка будет ударять по одному и тому же стеблю дважды, что приведет к потере зерна. Мотовило должно устанавливаться таким образом, чтобы нижние граблины прикасались к стеблям в точке, которая располагается от верхней части колоса на 1/3 длины стебля. Прежде чем отрегулировать частоту вращения мотовила, нужно внимательно ознакомиться с техническими характеристиками и возможностями зерноуборочного комбайна. При незначительных скоростях отношение скорости мотовила к скорости движения сельскохозяйственной техники должна находиться на уровне 1,5, а при скорости свыше 7 км/ч - 1,3.

ЭТАП 2: НАСТРОЙКА МОТОРА

Зерноуборочный комбайн должен быть оснащен работоспособным и высокопроизводительным двигателем, который сможет выдерживать большие нагрузки во время проведения уборочных работ. Его необходимо плотно закрепить под прямым углом. Механизаторам нужно удостовериться в том, что делители правильно закреплены и не расходятся по сторонам. Если неправильно их зафиксировать, то масса будет хаотично подаваться на режущий аппарат. В этом случае существует риск вывести из строя режущее оборудование. Если зерновой материал не будет подаваться на шнек жатки во время уборки урожая при высокой влажности воздуха, то это негативно отразится на работоспособности наклонного транспортера.

ЭТАП 3: РЕГУЛИРОВКА РЕЖУЩЕГО АППАРАТА

Регулировка подобного режущего оборудования должна выполняться таким образом, чтобы поверхности пальцевых вкладышей размещались на одном уровне. Необходимо следить за тем, чтобы концы вкладышей и сегментов не только прилегали друг к другу, но и имели небольшие зазоры. Регулируют этот зазор специальными прокладками. Зазор между прижимом и сегментом должен быть не белее 0,5 мм. Если механизаторы неправильно выполнили регулировку, то зерноуборочный комбайн оставляет стиснутые или раздавленные стебли, расположенные равномерно друг к другу. Некоторые недальновидные фермеры полагают, что это происходит из-за слишком быстрого передвижения сельскохозяйственной техники, большого количества выпавших за день осадков либо из-за засорения почвы. В действительности такая ситуация может возникнуть из-за неправильно отрегулированного режущего оборудования. Благодаря правильной регулировки режущего аппарата можно избежать дефицита мощности сельскохозяйственной техники, снизить расход горюче-смазочных материалов.

ЭТАП 4: НАСТРОЙКА ВИНТОВОГО ШНЕКА

Этот винтовой элемент, предназначенный для перемещения сыпучих веществ, помогает в транспортировке зерновой массы. Если неправильно отрегулировать шнек, то могут возникнуть заторы в камере наклонного транспортера. Регулировку винтового шнека обычно проводят одновременно с наладкой мотора. Шнек необходимо устанавливать в корпусе жатки так, чтобы образовалось свободное место между спиралями и обшивкой корпуса. Размер такого зазора может меняться в зависимости от условий эксплуатации зерноуборочного комбайна. Зазор между пальцами шнека и днищем жатки устанавливается посредством специального поворотного рычага. В процессе уборки низкорослых зерновых культур между транспортером наклонной камеры и пальчиковыми механизмами шнека скапливаются короткие стебли. Чтобы устранить такую проблему, нужно на шнек закрепить специальные ремни.

ЭТАП 5: РЕГУЛИРОВКА ПАЛЬЦЕВ ШНЕКА

Пальцы шнека регулируются довольно просто, если ответственно подойти к этой процедуре. Пальцы должны быть размещены в шнеке и визуально не просматриваться. Если настройка пальцев шнека была выполнена должным образом, то выброс зерновой массы будет осуществляться вперед шнека или вверх над жаткой.

ЭТАП 6: НАСТРОЙКА СОЛОМО-ОТБОЙНОЙ ПЛАНКИ

Механизаторы без подготовки и большого опыта работы не всегда обращают внимание на качество настройки этого узла. Соломо-отбойная планка относится к одним из самых ключевых рабочих компонентов зерновой жатки. Благодаря такой конструкции можно предотвратить выброс шнеком материала вперед или обратно на стол, не допустить появления заторов. Также подобный механизм обеспечивает плавную и равномерную подачу в наклонный транспортер.

ЭТАП 7: НАСТРОЙКА НАКЛОННОГО ТРАНСПОРТЕРА

Регулировка наклонного транспортера должна осуществляться в соответствии с установленными правилами и техническими особенностями механизма. Прежде всего, нужно правильно натянуть цепи, чтобы они смогли выдержать большие нагрузки во время работы комбайна. Приводной вал необходимо расположить перпендикулярно.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ОСНОВНЫЕ РЕГУЛИРОВКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

Справившись с регулировкой жатки, механизаторы должны перейти к настройке и регулировке наклонной камеры. Важно установить правильную высоту подающего барабана, чтобы предотвратить повреждение зерна. Ускоритель подачи также должен быть установлен на низкую скорость, чтобы зерновой материал без каких-либо ограничений перемещался в комбайн и начался процесс обмолота. Если скорость акселератора установлена слишком быстро, то зерна могут потеряться до того, как начнется процесс обмолота.

Чтобы существенно повысить работоспособность комбайна, нужно удостовериться в качестве убираемой зерновой массы. Осмотрев зерновые культуры, фермер сможет понять, какие узлы, компоненты и дополнительное оборудование сельхозтехники нуждается в обслуживании. Если в зернохранилище наблюдается огромное количество посторонних примесей, то это объясняется неправильностью настройки вентиляционной системы или быстром обмолоте.

Если в процессе уборочных работ появляются зерна с механическими повреждениями, то нужно увеличить зазор между барабаном и подбарабаньем, а также грамотно и точно выставить параметры вращения барабана. Если нужно убрать зерновые культуры, которые имеют повышенную влажность, то рекомендуется установить максимально интенсивный обмолот, уменьшив зазор или увеличив частоту вращения молотильного аппарата. Во время уборки зерновых культур на семена необходимо строго придерживаться условий обмолота, чтобы не повредить будущий посевной материал.

Регулировка очистительной системы сельскохозяйственной техники зависит от правильности настройки вентиляторов и молотильных аппаратов. Вентилятор очистки зерноуборочных комбайнов представляет собой многолопастный крылач. Регулировка вентилятора осуществляется с помощью клиноременного вариатора в пределах 450-1200 об/мин. Если скорость вращения вентилятора слишком низкая, то в зерновом бункере будут видны кусочки стеблей и зерен. Если скорость вращения вентилятора слишком высока, то существует риск потери зерна в задней части комбайна. Для достижения хороших результатов регулировка сита должна работать вместе со скоростью вращения вентилятора.

Зерноуборочную технику нужно проверять на работоспособность и наличие неисправностей не только перед уборочным сезоном, но и во внеуборочное время. Механизаторам необходимо провести тщательный осмотр машины и выявить неполадки в основных компонентах, составных частях, узлах. Если в рабочих органах образовались загрязнения, то их необходимо удалить с помощью эффективных и сильнодействующих чистящих средств. Пыль, солома, растительные массы и другие загрязнения не должны долго находиться на компонентах и деталях зерноуборочного комбайна.

Профессиональные механизаторы советуют продувать рабочие узды зерноуборочного комбайна. Используя специальное оборудование, нужно постепенно удалить солому на рабочих органах и деталях приводов жатки сельскохозяйственной техники. Также необходимо проверить камнеуловители, которые защищают важные компоненты и детали зерноуборочного комбайна от попадания камней и твердых инородных предметов. Специалистам следует широко открыть жалюзи решет, запустить молотилку. Если очистка прошла успешно, то надо восстановить регулировочные параметры в молотильном аппарате, решетном стане и вентиляторе очистки. Затем нужно закрыть смотровые люки.

Регулировка жаток должна осуществляться регулярно. Механизаторам нужно осуществить обслуживание привода ножа, проконтролировать натяжение цепи привода шнека. Если настройка жаток прошла успешно, то зерноуборочный комбайн сможет выполнять работы на поле без каких-либо заминок и технических неисправностей. Также нужно следить за изменениями погодных условий и временем проведения уборочных работ и вносить соответствующие коррективы. После окончания сбора зерновых культур прицепную технику и дополнительное уборочное оборудование лучше хранить в хорошо оборудованном помещении, которое располагается на охраняемой территории.

Подготовка машинно-тракторного парка к уборочной страде - это весьма непростое и ответственное занятие. Современные модели комбайнов разрабатываются таким образом, чтобы автоматизировать и упростить настройку, но это по-прежнему не избавляет механизаторов от необходимости выполнять настройку в соответствии с состоянием поля. Грамотная регулировка зерноуборочного комбайна позволит избежать серьезных поломок и потери урожая. Рекомендуется выполнять только одну регулировку за раз, прежде чем выполнить другую, причем с небольшими паузами. Дальнейшие корректировки, как правило, необходимы во время уборки урожая, когда изменяются условия поля и урожая, например, влажность зерна. Контролируйте потери урожая и качество зерна в зерновом бункере в течение всего дня во время уборки.

Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна нужно проводить качественно и своевременно. Всегда обращайте пристальное внимание на руководство по техническому обслуживанию и регулировке сельхозтехники и их узлов, чтобы качественно собрать урожай и преуспеть в сфере сельского хозяйства.