Содержание:
Тракторные грабли или валкообразователи - это востребованное сельскохозяйственное оборудование, которое регулярно используется частными фермерами и крупными государственными агрохолдингами. Благодаря таким агротехническим приспособлениям выполняется сгребание в валы и переворачивание сена, травы, скошенной во время страды. Также они подходят для сбора соломы после уборки сельскохозяйственных культур.
На рынке сельхозтехники представлено огромное количество моделей, которые выделяются высокой производительностью, многофункциональностью, долговечностью, надежностью, простотой технического обслуживания. Они в основном состоят из двухколесного шасси, поперечины, роторов, валкообразующих щитков и тягово-сцепного механизма. Грабли, предназначенные для тракторов, классифицируются на ротационные, колесно-пальцевые, поперечные. Каждая модель валкователей имеет свои характерные особенности и достоинства.
К наиболее простым моделям относятся валкователи поперечного типа. Если сравнивать их с другими модификациями тракторных граблей, то они не вызывают особых сложностей в процессе эксплуатации. Они комплектуются складными секциями рабочих элементов с зубьями цилиндрической формы, которые закреплены шарнирами. В процессе работы концы стальных пружинных зубцов находятся на расстоянии 1 сантиметра от поверхности поля. Между металлическими зубцами для сбора скошенной травы размещается очистительная установка.
Грабли поперечного типа используются исключительно для создания валок из скошенной массы. Валки располагаются перпендикулярно валкователю, который находится в движении. Чтобы выставить определенные параметры валки, нужно выбрать оптимальную скорость движения и высоту зубцов. Чем больше обрабатываемая площадь и мощнее гидравлический привод, тем эффективнее работает этот сельхозагрегат. К главным достоинствам поперечных моделей относится: приемлемая цена, простота подготовки к выполнению сельскохозяйственных работ. Они оптимально подойдут владельцам минитракторов или мотоблоков, которые хотят с легкостью формировать из травы валки и сэкономить приличные деньги на обслуживании сельхозтехники.
По техническим возможностям колесно-пальцевые модификации не уступают моделями поперечного и роторного типа. Состоит из центральной сборной рамы, боковых и центральной секции, опорных колес, гидравлической привода для перевода агрегата в рабочее положение и регулировки колес.
Во время эксплуатации сельхозтехники подобные валкообразователи ворошат либо сгребают в валки скошенную растительность. Если изменить расположение секций валкователей, то можно с легкостью ворошить сено или траву. Вся обрабатываемая растительность равномерно распределяется, что упрощает работу трактористу.
К основным настройкам подобных сельскохозяйственных агрегатов относится: регулировка ширины создаваемого валка, выбор направления секций. Подбирается метод выполнения регулировок исходя из технических характеристик моделей колесно-пальцевого типа.
Важно регулярно проводить техническое обслуживание, чтобы не допустить серьезных поломок и дополнительных денежных затрат. Нужно выполнять очистку рабочих органов от загрязнений, подтяжку креплений, устранение протеканий в креплениях гидросистемы. Необходимо тщательно смазывать колесно-пальцевые грабли, придерживаясь инструкций от компании-производителя.
Если безответственно отнестись к настройке давления колесно-пальцевых рабочих органов, то во время осуществления сельскохозяйственных работ могут сломаться пружинные пальцы колес. Также подобные механизмы иногда выходят из строя из-за попадания во вращающиеся колеса камней, металлических деталей или же других предметов. Пальцы изнашиваются из-за их постоянного контакта с твердым грунтом. Если заметны потери скошенной растительности при работе агрегата, то нужно увеличить давление рабочих органов на поверхность поля. Колесно-пальцевые модификации оптимально подходят для сгребания скошенной растительности в валики, ее переворачивания при сухом покосе. Если грамотно их обслуживать, то они способны выдержать большие нагрузки.
Отечественные и иностранные заводы-производители выпускают ротационные валкообразователи, которые отличаются многофункциональностью, высокой работоспособностью, износостойкостью. Они способны выдержать механические воздействия и негативное влияние погодных условий. Многие модели изготавливаются из прочной стали, которая не восприимчива к коррозийным образованиям, что обеспечивает эксплуатацию в течение длительного времени. Они имеют достаточно высокую стоимость. Роторные грабли сконструированы из загребающих элементов, которые насажены на правый и левый ротор. Диаметр роторов может различаться. Этот параметр зависит от конкретного типа проводимых сельскохозяйственных работ. Главные элементы ротационных валкообразователей - это пружинные зубцы, которые закреплены на концах граблин. Благодаря им выполняется быстрое сгребание, переворачивание скошенной растительности.
Новые ротационные валкователи от проверенных производителей могут длительное время эксплуатироваться без необходимости ремонта. Владельцам такого сельскохозяйственного оборудования не придется регулярно смазывать редуктор или другие ключевые компоненты, которые размещены под корпусом агрегата. Старые модели более восприимчивы к большим нагрузкам или механическим воздействиям. Часто требуется отрихтовать или заменить деформированные зубья. Иногда останавливаются или медленно функционируют роторы при большом количестве растительной массы в валке. В этом случае нужно внимательно проверить элемент привода, а также постепенно снизить скорость движения.
Если при переводе роторов из транспортного положения в рабочее происходят рывки, то нужно проверить количество масла. Также роторы могут перестать нормально работать при попадании воздуха в гидравлическую систему. Чтобы устранить подобную неполадку, нужно несколько раз поднять и опустить ротор, а также выпустить воздушный поток, накопившийся в гидросистеме. Если скошенная масса слишком быстро загрязняется, то нужно точно отрегулировать зазор между зубцами и поверхностью земельного участка.
Все виды тракторных граблей позволяют малым крестьянским и фермерским хозяйствам выполнять тщательную уборку скошенной растительности, ее ворошение, сборку в валки. Такое сельскохозяйственное оборудование снабжено всеми необходимыми элементами и рабочими органами, чтобы заготавливать сено для кормления крупного рогатого скота или других нужд.
Прежде чем выбрать грабли для трактора или мотоблока, нужно детально изучить технические характеристики сельскохозяйственного агрегата, а также проконсультироваться с компетентными механиками. Старайтесь выбирать валкообразователи от благонадежного производителя, который имеет лицензию от контролирующего государственного органа и долгосрочной гарантией на сельхозтехнику.
Для чего используются тракторные грабли (валкообразователи)?
Они предназначены для сгребания в валки и переворачивания сена и скошенной травы, а также для сбора соломы после уборки сельскохозяйственных культур. Такое оборудование востребовано как частными фермерами, так и крупными агрохолдингами при заготовке сена для кормления скота.
Кому подойдут поперечные грабли?
Это наиболее простые и недорогие модели, которые используются исключительно для формирования валков, располагаемых перпендикулярно движению агрегата. Они оптимальны для владельцев минитракторов и мотоблоков, которые хотят легко формировать валки и экономить на обслуживании техники. Концы стальных пружинных зубьев при работе находятся примерно в 1 см от поверхности поля.
Что умеют колесно-пальцевые грабли и что важно в их обслуживании?
Они могут как сгребать скошенную растительность в валки, так и ворошить сено — для этого меняется расположение секций. В обслуживании важны очистка рабочих органов, подтяжка креплений, устранение протеканий гидросистемы и регулярная смазка по инструкции производителя. При неправильной настройке давления рабочих органов возможна поломка пружинных пальцев колес, а при потерях скошенной массы давление на поверхность поля нужно увеличить.
В чем преимущества роторных граблей?
Роторные валкообразователи отличаются многофункциональностью, высокой работоспособностью и износостойкостью. Многие модели изготавливаются из прочной стали, не подверженной коррозии, а новые агрегаты от проверенных производителей могут долго работать без ремонта и регулярной смазки редуктора. При этом их стоимость достаточно высока.
Что делать, если роторы граблей работают рывками или медленно?
При рывках во время перевода роторов из транспортного положения в рабочее нужно проверить количество масла. Если в гидросистему попал воздух, следует несколько раз поднять и опустить ротор и выпустить накопившийся воздух. При замедлении роторов из-за большого объема растительной массы проверяют элемент привода и снижают скорость движения, а при загрязнении скошенной массы регулируют зазор между зубцами и поверхностью поля.
Сложности с подбором запчастей? Каталоги по ссылке!