Метрическая и дюймовая резьба

Резьба, точнее сказать изделия с выполненной на них резьбой, прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Резьбовые соединения служат для скрепления между собой различных деталей, арматуры, трубопроводов, передачи крутящих моментов.

По типу измерения размеров существуют метрическая и дюймовая резьба. Из названия видно, что идет прямая отсылка к системе единиц измерения. Однако обе резьбы применяется в различных странах, вне зависимости используют они международную систему единиц (СИ), либо английскую систему мер. Помимо единицы измерения:

для метрической – мм
для дюймовой – число ниток (витков) на дюйм

Различие состоит в угле профиля:

для метрической – 60°
для дюймовой – 55°

Угол профиля – угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения


Метрическая	Дюймовая

Метрическая резьба по сравнению с другими имеет самый высокий коэффициент трения, что позволяет ее использование в качестве крепежной для резьбовых соединений. Чем выше данный коэффициент, тем способность к самоотвинчиванию ниже.
Дюймовую резьбу из-за сходства в обозначении размеров ошибочно называют трубной резьбой. При одинаковом угле, форма профиля у них разная.


Дюймовая	Трубная

Как же изготавливается резьба?

Наиболее распространенными способами, получившими распространение в промышленности, являются изготовление резьб резанием и накатыванием. В меньшей степени распространены обработка фрезерованием и шлифованием.
Нарезание резьбы осуществляется с помощью резцов, гребенок, плашек, резьбонарезных головок. Этим способом можно получить резьбу на закаленных деталях.

Суть метода накатывания резьбы заключается в последовательном выдавливании резьбы на деталях более твердой резьбой накатного инструмента. Чистота резьбы получается выше классом, чем при нарезании, но твердость деталей на которых возможно нанести резьбу ограничивается 36–40 HRC.

Фрезерование резьбы выполняется на токарно-винторезных станках, оснащенных резьбофрезерными головками, или на специальных резьбофрезерных станках. Длинные резьбы нарезаются дисковыми фрезами или головками, короткие резьбы – гребенчатыми.

Шлифование резьбы выполняют на специальных резьбошлифовальных станках. Данный метод применяют на деталях, имеющих большую твердость, а также на изделиях, требующих высокой точности.

Список используемой литературы:

Якухин В.Г., Ставров В.А. Изготовление резьбы: Справочник
Козин Б.Г., Третьяков В.Б. Резьбообработка: Справочник
Мягков В.Д. Краткий справочник конструктора издание 2–е.
Ю.Л. Фрумин Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент